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JCP100 블리스터 포장기

이 기계의 기능: 220볼트 전원으로 작동하는 4스테이션 블리스터 라인입니다. JCP100은 PVC 성형, 공급, 열 밀봉, 절단 과정을 한 번의 연속 공정으로 자동으로 수행하여 알루미늄-플라스틱 블리스터를 성형, 충전, 밀봉 및 절단합니다. 분당 10~38회의 펀칭 속도를 보이며, 표준 80 × 57 mm 크기의 블리스터 기준 시간당 약 1,980개를 생산합니다…

JCP100 블리스터 포장기
JCP100 블리스터 포장기, 2번 뷰
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JCP100 블리스터 포장기, 사진 6
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JCP100 블리스터 포장기, 9번 이미지
JCP100 블리스터 포장기, 뷰 10
JCP100 블리스터 포장기, 사진 11
JCP100 블리스터 포장기, 사진 12
JCP100 블리스터 포장기, 사진 13

이 기계의 기능

220볼트로 작동하는 4스테이션 블리스터 라인.

JCP100은 PVC 성형, 공급, 열 밀봉, 절단 과정을 한 번의 연속 공정으로 자동으로 수행하여 알루미늄-플라스틱 블리스터를 성형, 충전, 밀봉 및 절단합니다. 이 기계는 분당 10~38회의 펀칭 속도를 자랑하며(표준 80 × 57 mm 블리스터 기준 시간당 약 1,980개 생산), 350 kg의 설치 면적에서 220 V, 2.4 kW의 전력을 소비합니다.

상충 관계: 보드 규모 대 그 외 모든 요소. 이 제품은 블리스터 라인의 보급형 모델로, 80 × 120 mm의 성형 영역과 24 mm의 깊이라는 솔직한 사양 한계를 가지고 있습니다. 시범 생산, 의료기기 키트 또는 중량 생산 규모의 의약품 생산을 진행한다면 이 정도면 충분하며, 이 기계는 3상 전력 업그레이드 없이도 설치할 수 있습니다. 시간당 40,000~80,000정의 정제 생산이 필요하다면, JCP180은 그 생산량을 감당하도록 설계된 반면, 이 모델은 그렇지 않습니다.

가장 적합한 제품

이것들을 잘 구동하며 — 각각에 필요한 것은 다음과 같습니다

  • 캡슐, 일반 정제 및 설탕 코팅 정제 → 제품에 맞춰 성형된 구멍, 보드당 개수
  • 앰플 및 성형 의료용품 → 형태에 맞게 성형된 포켓으로, PTP 호일 아래에서 밀봉됨
  • 의료 기기 및 전자 제품 → 단일 플랫폼에서 투석용 종이 및 알루미늄-플라스틱 소재 제품 제공
  • 가벼운 음식과 사탕의 양 → 식품 안전 기준을 충족하는 라인 속도로 밀봉된 보드
  • 시범 생산 및 계약 생산 → 퀵 커넥트 금형은 교대 시간이 아닌 단 몇 분 만에 교체됩니다

이 파우치 스타일들이 어떻게 생겼는지 잘 모르시겠나요? 저희의 파우치 종류 안내 각 가방 스타일의 설명이 붙은 도면을 보여줍니다.

구성 및 옵션

금형에 맞춰 제작, 주문에 따라 구성

  • 금형: 제품에 맞춰 맞춤형으로 제작된 디자인; 퀵 커넥트 방식의 장착
  • 품질 관리: 주문 사양에 따라 구성된, 불량품 배출 스테이션이 포함된 오므론 센서 방식의 충전 누락 감지 장치
  • 등록: 광전 제어 기능을 통해 각 스테이션 간 PVC, PTP 및 이송이 동기화되며, 인쇄 정렬 기능이 탑재된 서보 견인 장치를 사용할 수 있습니다.
  • 드라이브: 로 체인 구동 방식은 기어 오차와 기어 소음을 방지하며, 주파수 변환기를 이용한 속도 제어
  • 자료: PVC 0.15~0.5 mm, PTP 호일 0.02~0.035 mm, 투석지 50~100 g, 모두 폭 120 mm
  • 대조군: 델타 PLC, Weinview 터치스크린, Inovance 서보, Omron 엔코더 및 근접 스위치

이 기계가 여러분에게 적합한 제품일까요?

구매하기 전에 꼭 물어봐야 할 네 가지 솔직한 질문

  • 시간당 1,980개의 보드를 처리하는 것이 귀하의 근무 일정에 맞습니까, 아니면 더 빠른 생산 라인 옆에서 파일럿 및 배치 작업을 담당하는 역할입니까?
  • 모든 캐비티가 깊이 24 mm 이하인 80 × 120 mm 성형 영역 내에 들어갈 수 있습니까?
  • 객실의 전압이 220V인가요? 이 기계는 220V에서 2.4kW의 전력을 소비하며, 3상 전원은 필요하지 않습니다.
  • 알루-알루 배리어 포맷이 필요하신가요? 견적 요청 시 알려주시면 해당 금형 세트를 맞춰 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

구매자들이 실제로 묻는 질문들.

시간당 보드 수인가, 시간당 태블릿 수인가?

두 가지 모두, 캐비티 수를 알고 있다면: 80 × 57 mm 표준 보드 기준, 분당 10~38 스트로크 시 시간당 1,980개의 보드를 처리할 수 있습니다. 정제용 캐비티 수에 이 수치를 곱하면 됩니다.

주머니는 얼마나 깊을 수 있을까?

80 × 120 mm 성형 영역 내에서 최대 24 mm까지 가능합니다. 이보다 더 깊거나 더 큰 규격의 경우 JCP 라인의 상위 모델로 넘어가야 합니다.

미싱-필 제어 기능은 어떤 역할을 하나요?

옴론 센서 세트가 각 기판을 검사하며, 불량품 분리 스테이션이 빈 캐비티가 있는 기판을 걸러냅니다. 이 기능은 주문 시 구성되므로, 요청 시 해당 사항을 명시해 주십시오.

무엇을 밀봉할 수 있나요?

PTP 알루미늄 호일이 적용된 PVC 및 투석지 형태의 제품으로, 모두 웹 폭이 120mm인 표준 알루미늄-플라스틱 블리스터 제품군입니다.

한눈에 보기

펀치 빈도
10~38 스트로크/분
생산 능력
시간당 1,980개의 보드
역
4 — PVC 성형, 이송, 열접합, 절단
최대 성형 면적 및 깊이
80 × 120 mm, 최대 24 mm 깊이
표준 보드 크기
80 × 57 mm (주문 제작)
스트로크 범위
35~75 mm (주문 제작)
포장 자재
PVC 0.15-0.5 × 120 mm; PTP 알루미늄 호일 0.02-0.035 × 120 mm; 투석지 50-100 g × 120 mm
누락된 데이터 채우기 제어
오므론 센서 감지 기능 및 불량품 분리 스테이션 (주문 시 구성)
드라이브
로 체인 구동, 주파수 변환기 속도 제어; 서보 트랙션 지원
제어 집합
Delta PLC; Weinview 터치스크린; Inovance 서보; Omron 엔코더
기압
0.6~0.8 MPa
총 출력
2.4 kW, 220 V / 50 Hz (주 모터 0.75 kW)
기계 소음
<75 dB(A)
기계 중량
350 kg
치수 (길이×너비×높이)
1996 × 592 × 1229 mm
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제품 크기, 포장 형태 및 목표 속도를 알려주시면, 레이아웃과 견적을 보내드리겠습니다.
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