Frozen Food Packing Solutions
Burger patties, frozen bars and single-serve portions — packed cold, sealed tight, run fast. Servo sealing maintains consistent seal temperature and dwell time so product returns quickly to the cold chain.
Why Flow Wrapping for Frozen Food
Frozen products are hard, often wet, and unforgiving of slow lines — every extra second out of the freezer costs temperature.
Wet Products, Dry Seals
Surface moisture makes sealing harder, not impossible. Film choice and seal parameters get worked out together against the actual product, not a theory.
Keep the Line Moving
Continuous conveying carries product directly into the film, formed and sealed in one synchronized motion. The packaging section should never be the reason cold product warms in ambient air.
Stable Servo Sealing
Full-servo control holds seal temperature and dwell steady across speed changes — the consistency that matters on cold, damp film.
4-Side Seal for Freezer Retail
Frozen singles get a tighter, more rigid pack in 4-side seal — the format that stacks cleanly in freezer cabinets.
One Platform, Two Formats
Pillow packs for stacks and 4-side seal for singles run on the same platform — format change, not machine change.
업계 사례
Lender's frozen bagels — each bagel individually packaged in a flow-wrapped pillow pack for portion control and freezer freshness, sold in 72-count foodservice packs.
Unilever — the world's largest ice-cream business — is a founding member of the PaperFlex consortium developing paper-based wrappers: frozen novelty wraps are the next format being re-engineered.
Frozen Food Formats
Frozen lines put cold-chain demands on film and seals — the format stays pillow-pack.
Burgers & Patties
Counted patties in flat pillow packs — film and sealing set for deep-freeze.
Fish & Seafood Portions
Portions wrap sealed for the freezer aisle — barrier film matched to the product.
Ready-Meal Overwrap
Carton and tray overwrap for frozen meals — one pillow pack over the case.
Cold-Chain Film Decisions
Film at -18°C behaves differently — sealing parameters are set against deep-freeze reality, not ambient datasheets.
Machines for Frozen Food Packaging
플로우 래퍼, 4면 밀봉 사셰 기계, 수평형 프리메이드 파우치 라인 등 세 가지 기계 제품군에 걸쳐 적용되는 단일 엔지니어링 표준입니다. 아래에 소개된 모든 기계는 처리하는 제품에 맞춰 구성되었으며, 각 카드에는 상세 사양을 확인할 수 있는 기계 전체 페이지로 연결되는 링크가 있습니다.
Flow Wrapping (HFFS)
The JC250 and JC420 cover frozen lines at 35–150 packs/min with film up to 240 mm and 430 mm — sealing set up for cold, wet product.
JC250 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~100 mm, 길이 85~300 mm, 높이 5~30 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~240 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 920 × 1500 mm
JC420 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~180 mm, 길이 115~350 mm, 높이 5~45 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~430 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4220 × 950 × 1600 mm
PP180R 플로우 포장기
생산 속도: 시간당 4,800팩 (분당 80팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 물질: 액체, 슬러리, 분말 및 이와 유사한 제품
포장용 필름: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET, VMCPP 호일 라미네이트 및 알루미늄 호일 종이 봉투
포장 크기 범위: 폭 60~90 mm, 높이 80~150 mm
최대 충전 용량: 100 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
주유소: 2곳
포장 형태: 롤 필름으로 성형된 필로우 팩(뒷면 밀봉)
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
총 출력: 10 kW, 380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 4500 × 970 × 1500 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 커버; 스프레이 코팅 처리된 탄소강 본체
주요 구성 요소: 미쓰비시 PLC; Weintek 터치스크린 HMI; 지멘스 저전압 전기 장치; 지멘스 또는 슈나이더 릴레이; 이탈리아산 광전 센서 등록 장치
4면 밀봉 사셰 포장기 — 평면 사셰 및 소분 포장
네 면이 모두 밀봉된 평평한 소포장 — 평평한 제품 및 개수별로 포장된 1회용 제품을 위한, 1회 분량 조절이 가능하고 진열 준비가 완료된 포장.
수평형 파우치 포장기 — 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 스파우트 파우치
Pouch formats for frozen portions — configuration confirmed per product and film.
PP180FS 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 소스/페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 펌프
PP200F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 8,400팩 (분당 140팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 원료 슬러리, 액체 및 페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~100 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 300 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 1270 × 1535 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180D 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 6,000 팩 (분당 100 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP420F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 1,800팩 (분당 30팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 제품: 백인백(Bag-in-bag), 액체, 소스/페이스트, 고체 및 분말 제품
파우치 크기 범위: 폭 80~210 mm, 높이 100~300 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 500 kg
치수 (길이×폭×높이): 1503 × 823 × 1000 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
PP400 수평 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 과립 및 이와 유사한 제품
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2900 × 1000 × 1360 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 점성이 있는 소스 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 200 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 오일 펌프
PP180 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 1,000 g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP320 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 4,200팩 (분당 70팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 고체 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 60~160 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 7 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3500 × 1000 × 1390 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
라인 완성 — 카톤 포장, 블리스터 포장 및 슬리브 포장
Cartoning, blister packing and bag sleeving machines that pair with the packers above — one line, one engineering standard. Close the line behind the packer: JC130 그리고 JCH200 cartoners, JCP100, JCP180 그리고 JCP270 blister machines, JCJ130 그리고 JCS130 bag sleevers.
JC130 수평형 카토닝 기계
생산 속도: 분당 20~60 상자 (상자 및 제품에 따라 다름)
골판지 재질: 250~400 g/m² 판지
상자 크기 범위 (길이×너비×높이): 70~210 mm × 60~150 mm × 15~60 mm
의료용 제품 창: 견적된 의료용 제품의 규격은 80-110 × 80-110 × 30-90 mm로 확인됨 — 상자별로 점검 완료
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
공급: 4스테이션 제품 자동 공급기; 주문 시 5스테이션 및 10스테이션 공급기 제공; 골판지 상자 조립, 삽입 및 밀봉
옵션: 전단지 접기 장치; 접착 밀봉 장치; 단면 라벨 밀봉 장치
반품: 제품이나 설명서가 누락된 상자에 대한 자동 반품; 과적 시 자동 정지
제어 시스템: 지멘스 PLC, 터치스크린, 주파수 변환기 및 서보; SMC 밸브, 실린더, 진공 및 공기 처리 장치; Sick 및 Omron 센서
압축 공기: ≥0.6 MPa, 120~160 L/min
총 출력: 1.5 kW, 220/380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4620 × 1210 × 1800 mm
JCH200 고속 카토닝 기계
생산 속도: 분당 200 상자
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
제품군: 커피 및 스낵 파우치, 소포장 다중팩, 병입 의약품, 키트 세트 — JC 카토닝 제품군
구성: 고객님의 상자와 제품에 맞춰 주문 제작됩니다.
How to Choose a Frozen Food Packing Machine
8가지 결정 사항이 사양을 구성합니다. 이 결정 사항들을 순서대로 적용하면, 기계가 제품에 맞춰지게 되며, 그 반대가 되지 않습니다.
1. 제품 유형
Rigidity, dimensions and surface moisture. Hard, wet product narrows the sealing window.
2. 처리량
Size to the sustained winter-peak rate, not the machine maximum. Our range spans 5 to 300 packs/min.
3. 필름 재질
Barrier laminates behave differently cold. Film behaviour at temperature drives the sealing setup.
4. 씰 기술
Pillow or 4-side seal follows the retail plan; both must hold through freeze-thaw distribution.
5. 패키지 형식
Stack shape matters in freezer cabinets — rigid singles vs pillow stacks.
6. 위생 및 식품 접촉
Wet-area construction, food-contact film and washdown requirements drive material choices. In frozen rooms add defrost cycles: condensation drips onto electrics and collects in dead spots — spec sealed electrical enclosures, drainage and corrosion-resistant surfaces for the cold room.
7. 구성 및 제공
Integration with freezing and cartonising is designed in — spec it with the machine, not after.
8. 수치 분석하기
견적 요청 전에 적합한 기계를 선별해 보세요 — 다음 링크의 무료 선택 도구에서 제품 크기, 형식 및 목표 생산량을 입력하세요. tool.path-pack.com; 한 번의 처리로 일치하는 기계 계열과 필름 폭을 반환합니다.
자주 묻는 질문
Is flow wrapping suitable for frozen food?
Yes — frozen lines run on the JC250 and JC420 flow wrappers at 35–150 packs/min, with flat portion formats on the four-side-seal platform. The engineering focus is sealing consistency on cold, wet product.
Why is sealing harder on frozen products?
Surface moisture and cold film narrow the sealing window. That is why sealing gets validated with your actual product at line speed — not assumed from the datasheet.
Pillow pack or 4-side seal for frozen singles?
Pillow packs suit stacked products; 4-side seal gives singles a rigid, stackable pack for freezer retail. Both run on the same platform. Retail proof: Lender's distributes 72 bagels per case, each in a flow-wrapped pillow pack — portion control and freezer freshness in one format.
What speeds are available for frozen food packing?
The JC250 and JC420 run 35–150 packs/min with film up to 240 mm and 430 mm. Match speed to what your freezer line actually sustains.
How much does a frozen food packaging machine cost?
Freezer-grade film handling and format — flow wrap for portion packs, pouches for retail vegetables and ice formats — set the configuration and the price. We quote per line in writing.
왜 Path Pack인가
저희는 기계가 아닌 제품부터 시작합니다. 모든 프로젝트는 견적을 제시하기 전에 ‘제품, 형식, 필름, 속도, 공급, 밀봉, 구조, 통합, 테스트’라는 동일한 9단계 엔지니어링 공정을 거칩니다.
Your frozen product runs on real machines with your film at your target speed before anything ships. A seal that holds on the demo table and one that holds through a freezer warehouse are different claims — we test for the second.
당사의 온라인 도구를 활용하여 귀사의 요구 사항을 평가해 보세요: 기계 찾기 및 가방 계산기 저희와 상담하기 전에 구성 범위를 좁혀 두시기 바랍니다.
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