Pharmaceutical & Nutraceutical Packing Solutions
Supplement bars, counted dose packs, blister-card bundles and kit components — regulated and semi-regulated products that pack to a spec, not a trend.
Why Flow Wrapping for Pharmaceutical & Nutraceutical
In this sector the pack is a document — the format follows the registration file, and the machine follows the format.
The Dose Is the Format
One bar, one counted pouch, one sealed kit — unit-of-use formats that make the dose auditable at a glance.
Count Integrity
A pack short one tablet is a defective batch. Counting and verification sit ahead of the wrapper, and the count that enters is the count that seals.
Print Is the Label
Batch, expiry and coding data belong on registered film — the traceability record travels on the pack.
Barrier Protects the Claim
Moisture-sensitive formulations demand barrier film and tight seals — the pack defends the shelf life the label states.
Compliance Sets the Scope
Regulated formats are configured around your standard, and validation stays on your side of the line — bring the scope, the configuration follows it.
업계 사례
Nutrition and protein bars sell as single flow-wrapped pillow packs — dose-portioned, coded and shelf-stable.
Pharmacy value packs pair two blister-card cartons in one sealed counted pack — the counted format behind shelf pricing.
Machines for Pharmaceutical & Nutraceutical
플로우 래퍼, 4면 밀봉 사셰 기계, 수평형 프리메이드 파우치 라인 등 세 가지 기계 제품군에 걸쳐 적용되는 단일 엔지니어링 표준입니다. 아래에 소개된 모든 기계는 처리하는 제품에 맞춰 구성되었으며, 각 카드에는 상세 사양을 확인할 수 있는 기계 전체 페이지로 연결되는 링크가 있습니다.
Flow Wrapping (HFFS) — bars, counted packs and carton overwrap
Bar, counted-pack and overwrap configurations — materials and documentation scope set by your compliance requirements.
JC250 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~100 mm, 길이 85~300 mm, 높이 5~30 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~240 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 920 × 1500 mm
JC420 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~180 mm, 길이 115~350 mm, 높이 5~45 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~430 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4220 × 950 × 1600 mm
PP180R 플로우 포장기
생산 속도: 시간당 4,800팩 (분당 80팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 물질: 액체, 슬러리, 분말 및 이와 유사한 제품
포장용 필름: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET, VMCPP 호일 라미네이트 및 알루미늄 호일 종이 봉투
포장 크기 범위: 폭 60~90 mm, 높이 80~150 mm
최대 충전 용량: 100 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
주유소: 2곳
포장 형태: 롤 필름으로 성형된 필로우 팩(뒷면 밀봉)
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
총 출력: 10 kW, 380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 4500 × 970 × 1500 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 커버; 스프레이 코팅 처리된 탄소강 본체
주요 구성 요소: 미쓰비시 PLC; Weintek 터치스크린 HMI; 지멘스 저전압 전기 장치; 지멘스 또는 슈나이더 릴레이; 이탈리아산 광전 센서 등록 장치
4면 밀봉 사셰 포장기 — 평면 사셰 및 소분 포장
네 면이 모두 밀봉된 평평한 소포장 — 평평한 제품 및 개수별로 포장된 1회용 제품을 위한, 1회 분량 조절이 가능하고 진열 준비가 완료된 포장.
JC800Z 패치 포장기
생산 속도: 분당 50~180 팩
차로 봉쇄: 2개 (지퍼 방식 전용 구성)
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
최대 필름 폭: 880 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
지퍼: 양면 지퍼 난방 시스템
공급 장치: 적재 매거진이 장착된 회전식 소프트젤 패치 공급 장치 2개
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC400 4면 밀봉 패치 포장기
생산 속도: 분당 80~180 팩
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 너비 85~160 mm, 높이 1~10 mm
제품 높이 제한: 최대 10 mm
최대 필름 폭: 400 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 단층 또는 2층 열접착 가능 라미네이트
구동 방식: 풀 서보 제어 시스템
공급기: 맞춤형 2스테이션 밀기식 공급기 (수동 적재 방식)
인쇄: 잉크 휠 프린터 기본 사양; 잉크젯 옵션 (20개 언어; 날짜, QR 코드 및 바코드, 로고; 최대 406 m/min)
필름 처리: 자동 장력 제어기; 2개의 서보 필름 방향 보정 장치와 후면 필름 프레임에 장착된 마스터 보정 센서
품질 관리: 킥아웃 스테이션을 이용한 광섬유 검출
제어 시스템: 파나소닉 PLC; MCGS 또는 YiFan 터치스크린; Inovance 서보 모터 및 드라이버; AirTAC/SMC 밸브; 파나소닉 광전자 부품
총 출력: 10 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,000 kg
JC700 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
시일링 레인: 2-5, 주문 제작
최대 필름 폭: 700 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC600 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
시일링 레인: 2-4, 주문 제작
최대 필름 폭: 600 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC800 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
밀봉 레인: 2~6, 주문 제작
최대 필름 폭: 880 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
수평형 파우치 포장기 — 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 스파우트 파우치
Pouch formats for counted doses and kit components — configuration confirmed per format and compliance scope.
PP180FS 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 소스/페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 펌프
PP200F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 8,400팩 (분당 140팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 원료 슬러리, 액체 및 페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~100 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 300 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 1270 × 1535 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180D 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 6,000 팩 (분당 100 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP420F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 1,800팩 (분당 30팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 제품: 백인백(Bag-in-bag), 액체, 소스/페이스트, 고체 및 분말 제품
파우치 크기 범위: 폭 80~210 mm, 높이 100~300 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 500 kg
치수 (길이×폭×높이): 1503 × 823 × 1000 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
PP400 수평 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 과립 및 이와 유사한 제품
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2900 × 1000 × 1360 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 점성이 있는 소스 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 200 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 오일 펌프
PP180 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 1,000 g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP320 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 4,200팩 (분당 70팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 고체 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 60~160 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 7 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3500 × 1000 × 1390 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
라인 완성 — 카톤 포장, 블리스터 포장 및 슬리브 포장
Cartoning, blister packing and bag sleeving machines that pair with the packers above — one line, one engineering standard. One partner from film to case: cartoning on the JC130 그리고 JCH200, blister lines on the JCP100, JCP180 그리고 JCP270, bag sleeving on the JCJ130 그리고 JCS130.
JC130 수평형 카토닝 기계
생산 속도: 분당 20~60 상자 (상자 및 제품에 따라 다름)
골판지 재질: 250~400 g/m² 판지
상자 크기 범위 (길이×너비×높이): 70~210 mm × 60~150 mm × 15~60 mm
의료용 제품 창: 견적된 의료용 제품의 규격은 80-110 × 80-110 × 30-90 mm로 확인됨 — 상자별로 점검 완료
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
공급: 4스테이션 제품 자동 공급기; 주문 시 5스테이션 및 10스테이션 공급기 제공; 골판지 상자 조립, 삽입 및 밀봉
옵션: 전단지 접기 장치; 접착 밀봉 장치; 단면 라벨 밀봉 장치
반품: 제품이나 설명서가 누락된 상자에 대한 자동 반품; 과적 시 자동 정지
제어 시스템: 지멘스 PLC, 터치스크린, 주파수 변환기 및 서보; SMC 밸브, 실린더, 진공 및 공기 처리 장치; Sick 및 Omron 센서
압축 공기: ≥0.6 MPa, 120~160 L/min
총 출력: 1.5 kW, 220/380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4620 × 1210 × 1800 mm
JCH200 고속 카토닝 기계
생산 속도: 분당 200 상자
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
제품군: 커피 및 스낵 파우치, 소포장 다중팩, 병입 의약품, 키트 세트 — JC 카토닝 제품군
구성: 고객님의 상자와 제품에 맞춰 주문 제작됩니다.
JCP100 블리스터 포장기
펀치 빈도: 10~38회/분
생산 능력: 시간당 1,980장
공정: 4개 — PVC 성형, 공급, 열접합, 절단
최대 성형 면적 및 깊이: 80 × 120 mm, 최대 24 mm 깊이
표준 보드 크기: 80 × 57 mm (주문 제작)
스트로크 범위: 35~75 mm (주문 제작)
포장재: PVC 0.15-0.5 × 120 mm; PTP 알루미늄 호일 0.02-0.035 × 120 mm; 투석지 50-100 g × 120 mm
누락 보충 제어: 오므론 센서 감지 및 불량품 배출 스테이션 (주문 시 구성)
구동 방식: 로우 체인 변속기, 주파수 변환기 속도 제어; 서보 트랙션 지원
제어 세트: Delta PLC, Weinview 터치스크린, Inovance 서보, Omron 엔코더
공기 압력: 0.6~0.8 MPa
총 출력: 2.4 kW, 220 V / 50 Hz (주 모터 0.75 kW)
기계 소음: <75 dB(A)
기계 중량: 350 kg
치수 (길이×폭×높이): 1996 × 592 × 1229 mm
JCP180 블리스터 포장기
펀칭 빈도: 20~40회/분 (알루미늄-플라스틱); 10~40회/분 (알루미늄-알루미늄)
생산 능력: 시간당 40,000~80,000정
최대 성형 면적: 170 × 120 mm (알루미늄-플라스틱); 160 × 120 mm (알루미늄-알루미늄)
최대 성형 깊이: 5~25 mm (더 깊은 성형은 주문 제작 가능)
스트로크 범위: 40~125 mm, 조절 가능
표준 보드 크기: 80 × 57 mm
포장재: 제약용 PVC 180 × 0.2-0.5 mm; PTP 알루미늄 호일 180 × 0.02-0.03 mm
구동 방식: 서보 구동 방식(기본 사양)
제어 장치: Delta PLC; Weinview 터치스크린; Inovance 750 W 서보; Omron 엔코더 및 근접 스위치
압축 공기: ≥0.11 m³/min
냉각수: 수돗물 또는 재이용수, 50 L/h
총 출력: 5.5 kW, 380 V / 50 Hz
기계 중량: 1,100 kg (엘리베이터 및 클린룸용 분할형 본체)
치수 (길이×폭×높이): 2670 × 600 × 1530 mm
JCP270 블리스터 포장기
플랫폼: JCP 라인의 4스테이션 블리스터 구조
금형: 고객사의 제품에 맞춰 설계된 맞춤형 형상
재질: 알루미늄-플라스틱 및 알루미늄-알루미늄 블리스터 제품군
사양: 주문에 따라 설계된 보드 크기와 캐비테이션
How to Choose a Pharmaceutical Packing Machine
8가지 결정 사항이 사양을 구성합니다. 이 결정 사항들을 순서대로 적용하면, 기계가 제품에 맞춰지게 되며, 그 반대가 되지 않습니다.
1. 제품 유형
Bar, blister-card bundle, counted pouch or kit. The registered format drives the infeed.
2. 처리량
Size the class to the output your validation actually supports — pilot-to-production matters more than headline speed.
3. 필름 재질
Barrier laminates against moisture and oxygen; print registration carries batch and expiry data.
4. 씰 기술
Positive, repeatable seals with your film at speed — in regulated packing the seal is a documented parameter, not a setting.
5. 패키지 형식
Unit-of-use singles, counted packs or kit wraps. Format drives the route.
6. Compliance and Materials
Surface materials and documentation follow your regulatory scope — specify the standard before the configuration locks.
7. 구성 및 제공
Counting, coding and verification integration extends delivery. Spec the data requirements early.
8. 수치 분석하기
견적 요청 전에 적합한 기계를 선별해 보세요 — 다음 링크의 무료 선택 도구에서 제품 크기, 형식 및 목표 생산량을 입력하세요. tool.path-pack.com; 한 번의 처리로 일치하는 기계 계열과 필름 폭을 반환합니다.
자주 묻는 질문
Can pharmaceutical products be flow wrapped?
Yes — supplement bars, counted components and carton bundles run as flow-wrapped formats. The engineering focus is count integrity, seal documentation and print registration.
Do you support pharma validation?
Validation is defined by your regulatory scope and stays on your side. Bring the standard you must meet — the configuration review works backwards from it.
What about nutraceuticals?
Supplement bars and counted dose formats run the same routes with a lighter documentation scope — the format still follows the product's registration.
What speeds are available for regulated packing?
이 포맷에 대한 구성은 분당 5~300팩에 이르는 당사의 전체 플로우 래핑 제품군 전반에 걸쳐 제공됩니다. 적합한 등급은 제품, 필름 및 포맷에 따라 달라지므로, 표면상의 수치보다는 생산 라인이 실제로 감당할 수 있는 속도에 맞춰 선택하시기 바랍니다.
왜 Path Pack인가
저희는 기계가 아닌 제품부터 시작합니다. 모든 프로젝트는 견적을 제시하기 전에 ‘제품, 형식, 필름, 속도, 공급, 밀봉, 구조, 통합, 테스트’라는 동일한 9단계 엔지니어링 공정을 거칩니다.
Your products run on real machines with your film at your target speed before anything ships. Compliance-driven formats are exactly what the configuration review exists for.
당사의 온라인 도구를 활용하여 귀사의 요구 사항을 평가해 보세요: 기계 찾기 및 가방 계산기 저희와 상담하기 전에 구성 범위를 좁혀 두시기 바랍니다.
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