Transdermal Patch Packing Solutions
Pain-relief, motion-sickness and heat patches — one product per sachet, one sachet per use. The patch defined the format: flat, sealed, printed, pocket-stable.
Why Four-Side-Seal for Patches
A patch is the cleanest product a sachet line can meet — flat, uniform, dry. The engineering sits in the seal and the print, not the feeding.
One Patch, One Sachet
Single four-side-seal sachets — the pharmacy-shelf standard for transdermal products. Wide-web lines run high counts with print-registered film.
Flat Product, Honest Output
Patches need no gentle handling — they need consistent seals. Four-side-seal sachet lines turn that simplicity into output: web width set by patch size.
Print Tells the Dose
Batch codes, expiry and dose information register on every sachet — the film carries the compliance story.
Edge Curl for Comfort
The JCC4 edge curling unit rounds sachet edges — the finishing step patch brands specify for patient comfort.
Cartons Complete the Pack
Counted sachets load into patient cartons — our cartoning machines close the line in one partner.
업계 사례
Pharmacy-shelf heat and motion-sickness patches ship as single four-side-seal sachets — the format our sachet lines build at retail counts.
Machines for Patch Packing
One engineering standard across the line — sachet machines for singles, cartoners for the box, one partner from film to case.
Flow Wrapping (HFFS) — patch multipacks
Counted patch multipacks and bundle formats in pillow packs.
JC250 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~100 mm, 길이 85~300 mm, 높이 5~30 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~240 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 920 × 1500 mm
JC420 플로우 포장기
생산 속도: 분당 35~150 팩 (제품에 따라 다름)
포장 크기 범위: 제품 폭 30~180 mm, 길이 115~350 mm, 높이 5~45 mm
포장 형태: 롤 필름으로 제작된 후면 밀봉형 필로우 팩
커터: 단일 밀봉 조
필름 폭: 90~430 mm
포장용 필름: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP 및 이와 유사한 열접착성 라미네이트
구동 장치: 유성 기어가 장착된 서보 모터 3개
백 형태 적격률: ≥97%
밀봉 압력: 15 N/mm²
제어 시스템: 자체 설계 PLC; MCGS 터치스크린; RiDing 서보 모터
기계 소음: ≤78 dB
총 출력: 3.0 kW, 220 V / 50 Hz
기계 중량: 800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4220 × 950 × 1600 mm
PP180R 플로우 포장기
생산 속도: 시간당 4,800팩 (분당 80팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 물질: 액체, 슬러리, 분말 및 이와 유사한 제품
포장용 필름: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET, VMCPP 호일 라미네이트 및 알루미늄 호일 종이 봉투
포장 크기 범위: 폭 60~90 mm, 높이 80~150 mm
최대 충전 용량: 100 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
주유소: 2곳
포장 형태: 롤 필름으로 성형된 필로우 팩(뒷면 밀봉)
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
총 출력: 10 kW, 380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 4500 × 970 × 1500 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 커버; 스프레이 코팅 처리된 탄소강 본체
주요 구성 요소: 미쓰비시 PLC; Weintek 터치스크린 HMI; 지멘스 저전압 전기 장치; 지멘스 또는 슈나이더 릴레이; 이탈리아산 광전 센서 등록 장치
Four-Side-Seal Sachet Machines — single patches
The core format: one patch per sachet, compact to wide-web builds, zipper-dedicated for reclosable formats.
JC800Z 패치 포장기
생산 속도: 분당 50~180 팩
차로 봉쇄: 2개 (지퍼 방식 전용 구성)
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
최대 필름 폭: 880 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
지퍼: 양면 지퍼 난방 시스템
공급 장치: 적재 매거진이 장착된 회전식 소프트젤 패치 공급 장치 2개
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC400 4면 밀봉 패치 포장기
생산 속도: 분당 80~180 팩
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 너비 85~160 mm, 높이 1~10 mm
제품 높이 제한: 최대 10 mm
최대 필름 폭: 400 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 단층 또는 2층 열접착 가능 라미네이트
구동 방식: 풀 서보 제어 시스템
공급기: 맞춤형 2스테이션 밀기식 공급기 (수동 적재 방식)
인쇄: 잉크 휠 프린터 기본 사양; 잉크젯 옵션 (20개 언어; 날짜, QR 코드 및 바코드, 로고; 최대 406 m/min)
필름 처리: 자동 장력 제어기; 2개의 서보 필름 방향 보정 장치와 후면 필름 프레임에 장착된 마스터 보정 센서
품질 관리: 킥아웃 스테이션을 이용한 광섬유 검출
제어 시스템: 파나소닉 PLC; MCGS 또는 YiFan 터치스크린; Inovance 서보 모터 및 드라이버; AirTAC/SMC 밸브; 파나소닉 광전자 부품
총 출력: 10 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,000 kg
JC700 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
시일링 레인: 2-5, 주문 제작
최대 필름 폭: 700 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC600 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
시일링 레인: 2-4, 주문 제작
최대 필름 폭: 600 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐 필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
JC800 소포장 기계
생산 속도: 분당 50~180 팩
밀봉 레인: 2~6, 주문 제작
최대 필름 폭: 880 mm
지퍼: 선택 사항인 재밀봉 가능한 지퍼
포장 크기 범위: 길이 100~280 mm, 폭 최대 220 mm, 높이 1~8 mm
필름 릴 최대 직경: 400 mm
구동: TRIO 모션 컨트롤러에 탑재된 10-서보 시스템
인쇄: 잉크 휠 방식 프린터 2대 (잉크젯으로 업그레이드 가능)
필름 처리: 서보 방식 필름 방향 보정 장치 2개, 백롤 보정 센서, 자동 장력 제어기
커터: 맞춤형 가방 커터(모서리가 둥근 타입) 및 맞춤형 쉽게 찢어지는 커터
폐기물 처리: 폐필름 말아 올리기 기계
포장용 필름: ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL 및 기타 열접착성 라미네이트
제어 시스템: TRIO PLC 및 모션 컨트롤러; MCGS 터치스크린; Inovance 서보 모터; Schneider 접촉기, 차단기 및 비상 정지 스위치; Panasonic 아이마크 센서
압축 공기: 0.3 m³/min
총 출력: 14~15 kW, AC 380 V / 50 Hz, 3상
기계 중량: 2,500 kg
Horizontal Pouch Packing Machines — sample and clinic packs
Premade pouches for clinic dispensing and sample programs — configuration confirmed per format.
PP180FS 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 소스/페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 펌프
PP200F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 8,400팩 (분당 140팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 원료 슬러리, 액체 및 페이스트 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~100 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 300 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,600 kg
치수 (길이×폭×높이): 4000 × 1270 × 1535 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180D 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 6,000 팩 (분당 100 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 200g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP420F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 1,800팩 (분당 30팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 제품: 백인백(Bag-in-bag), 액체, 소스/페이스트, 고체 및 분말 제품
파우치 크기 범위: 폭 80~210 mm, 높이 100~300 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 500 kg
치수 (길이×폭×높이): 1503 × 823 × 1000 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
PP400 수평 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 과립 및 이와 유사한 제품
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2900 × 1000 × 1360 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP180F 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 9,600팩 (분당 160팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 원료: 원펄프, 액상 및 점성이 있는 소스 제품
파우치 크기 범위: 폭 50~90 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 200 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 6 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3650 × 1530 × 1180 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: AirTAC 공압 부품; Inovance(중국) PLC, VFD 및 터치스크린; Zhongde(중국) 진공 오일 펌프
PP180 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 3,000 팩 (분당 50 팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 대상: 액체, 과립, 정제, 캡슐 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 55~200 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 중량: 1,000 g (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 4 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,000 kg
치수 (길이×폭×높이): 2980 × 1345 × 1340 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
PP320 수평형 파우치 포장기
생산 속도: 시간당 4,200팩 (분당 70팩); 실제 속도는 제품 및 충전 중량에 따라 달라집니다.
적용 가능한 재료: 분말, 액체, 고체 및 이와 유사한 제품
파우치 크기 범위: 폭 60~160 mm, 높이 100~280 mm
최대 충전 용량: 1,000 ml (제품 유형에 따라 다름)
충전 정확도: ±1.5%
포장재: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA(NY), VMPET/VMCPP 호일 파우치, 호일 종이 봉투
총 출력: 7 kW
전원: 220V / 380V / 450V
공기 소비량: 0.6 m³/min
공기 압력: 0.6 MPa
기계 중량: 2,500 kg
치수 (길이×폭×높이): 3500 × 1000 × 1390 mm
프레임 재질: 304 스테인리스 스틸 하우징; 코팅 처리된 탄소강 프레임
주요 구성품: SMC(일본) 공압 장치; 지멘스 PLC, VFD 및 터치스크린; ORION(일본) 오일 프리 진공 펌프
라인 완성 — 카톤 포장, 블리스터 포장 및 슬리브 포장
Counted sachets into patient cartons — JC130 and JCH200 close the line. The line does not end at the seal — carton with JC130 또는 JCH200, 블리스터 포장 (내부에) JCP100, JCP180 또는 JCP270, 소매에 JCJ130 또는 JCS130.
JC130 수평형 카토닝 기계
생산 속도: 분당 20~60 상자 (상자 및 제품에 따라 다름)
골판지 재질: 250~400 g/m² 판지
상자 크기 범위 (길이×너비×높이): 70~210 mm × 60~150 mm × 15~60 mm
의료용 제품 창: 견적된 의료용 제품의 규격은 80-110 × 80-110 × 30-90 mm로 확인됨 — 상자별로 점검 완료
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
공급: 4스테이션 제품 자동 공급기; 주문 시 5스테이션 및 10스테이션 공급기 제공; 골판지 상자 조립, 삽입 및 밀봉
옵션: 전단지 접기 장치; 접착 밀봉 장치; 단면 라벨 밀봉 장치
반품: 제품이나 설명서가 누락된 상자에 대한 자동 반품; 과적 시 자동 정지
제어 시스템: 지멘스 PLC, 터치스크린, 주파수 변환기 및 서보; SMC 밸브, 실린더, 진공 및 공기 처리 장치; Sick 및 Omron 센서
압축 공기: ≥0.6 MPa, 120~160 L/min
총 출력: 1.5 kW, 220/380 V / 50 Hz
기계 중량: 2,800 kg
치수 (길이×폭×높이): 4620 × 1210 × 1800 mm
JCH200 고속 카토닝 기계
생산 속도: 분당 200 상자
상자 유형: 삽입형, 자동 잠금식 바닥, 걸이 탭
제품군: 커피 및 스낵 파우치, 소포장 다중팩, 병입 의약품, 키트 세트 — JC 카토닝 제품군
구성: 고객님의 상자와 제품에 맞춰 주문 제작됩니다.
How to Choose a Patch Packing Machine
Eight decisions frame the specification. Work them in order and the machine ends up matched to the patch, not the other way round.
1. 제품 유형
Patch dimensions and carrier format — the sachet size and web width follow directly.
2. 처리량
Compact builds for clinical volumes, wide-web builds for retail counts — output follows the platform.
3. 필름 재질
Print-registered barrier laminates — the film carries dose, batch and expiry.
4. 씰 기술
Seal integrity is the registration requirement — parameters validated, not assumed.
5. 패키지 형식
Single sachet, multipack or carton — the format chain sets the machine sequence.
6. 위생 및 식품 접촉
Pharma documentation scope follows your market — confirm it first and the build matches.
7. 구성 및 제공
Edge curl and cartoning extend the line — plan them into the layout early.
8. 수치 분석하기
견적 요청 전에 적합한 기계를 선별해 보세요 — 다음 링크의 무료 선택 도구에서 제품 크기, 형식 및 목표 생산량을 입력하세요. tool.path-pack.com; 한 번의 처리로 일치하는 기계 계열과 필름 폭을 반환합니다.
자주 묻는 질문
What machine packs transdermal patches?
Four-side-seal sachet machines — one flat patch per sachet, from the compact JC400 up to the wide-web JC800. The format and the machine family are a direct match.
Can you run reclosable patch sachets?
Yes — the JC800Z is the zipper-dedicated build for reclosable sachet formats.
Do patches need special sealing?
Flat, dry product — but the seal still carries the registration. Seal width, dwell and film are validated per market before shipment.
How are patch sachets cartoned?
Counted sachets load into cartons on the JC130 or the high-speed JCH200 — one line from film to shelf-ready case.
왜 Path Pack인가
We start with the product, not the machine. Every project runs through the same nine-step engineering review — format, film and target count before any configuration is quoted.
Your patches run on real machines with your film at your target speed before anything ships. Seal integrity is proven, not promised.
Evaluate your requirements with our online tools: the machine finder and bag calculator narrow the range before you talk to anyone.
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